由于煤泥的發(fā)熱量低，利用價(jià)值一直都不是很高，因此在銷售上面存在一定的困難，有時(shí)會(huì)因?yàn)榉e壓過多而影響煤炭企業(yè)的發(fā)展。煤泥的特點(diǎn)是灰分高、水分大，粘性大，顆粒細(xì)小，不易運(yùn)輸，因此使得煤泥在堆積狀態(tài)下很不穩(wěn)定，遇水即流失，風(fēng)干即飛揚(yáng)，不僅浪費(fèi)了能源，而且還會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。對(duì)煤泥進(jìn)行烘干處理，可以有效降低煤泥的水分，方便于煤泥鐵路運(yùn)輸以及綜合利用。

真節(jié)能煤泥烘干機(jī)是一款節(jié)能環(huán)保的大型機(jī)械設(shè)備，價(jià)格合理，性價(jià)比高。該設(shè)備采用了新型的烘干工藝技術(shù)，可以有效針對(duì)高水分、高粘性的物料進(jìn)行脫水烘干處理。可以一次性將含水率為百分之60左右的含水率，烘干低至百分之20左右的干泥，有效實(shí)現(xiàn)煤泥減量減重的目的。

煤泥烘干機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)組成

煤泥烘干機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)線是由供熱設(shè)備、料斗、上料裝置、煤泥干燥機(jī)主體、出料裝置、除塵裝置、引風(fēng)機(jī)、配電柜以及其他零部件組成。

煤泥烘干機(jī)工作原理

大型煤泥烘干機(jī)設(shè)備筒體內(nèi)部采用正反導(dǎo)揚(yáng)料系統(tǒng)以及“W+S”走料工藝，通過正反導(dǎo)揚(yáng)料可以將污泥不斷進(jìn)行攪拌、翻動(dòng)，可以有效避免了煤泥在烘干過程中結(jié)團(tuán)、粘壁，從而可以完成高濕-不濕、高粘-不粘、高黏-不黏的重要轉(zhuǎn)換。然后在“W+S”三級(jí)走料工藝的作用下，可以使煤泥呈現(xiàn)往復(fù)式運(yùn)動(dòng)，即所謂的“走三步退兩步”，大大的提高了熱能空間利用率，使得煤泥與熱風(fēng)接觸更充分，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率，保證烘干后煤泥干濕均勻。

煤泥烘干機(jī)適用范圍

適用范圍：市政污泥、河道污泥、城市污泥、電鍍污泥、化工污泥、紡織污泥、鋼廠污泥、制藥污泥、皮革污泥、活性污泥、紡織污泥、含油污泥、印染污泥、煤泥、堿泥等污泥的烘干作業(yè)。

應(yīng)用領(lǐng)域：污水處理廠、煤炭、石油化工、電鍍、市政、紡織、鋼鐵、制藥、制革、紡織、印染、造紙等行業(yè)領(lǐng)域。

煤泥烘干機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

1、安裝方便、室內(nèi)外都可以安裝，可以根據(jù)用戶的實(shí)際用地面積進(jìn)行合理的組裝。

2、真節(jié)能煤泥烘干機(jī)設(shè)備采用了熱能分配系統(tǒng)，可以根據(jù)煤泥在不同烘干階段含水的不同，而調(diào)整烘干溫度以及風(fēng)量風(fēng)速，大大節(jié)省能源消耗。

3、自動(dòng)化控制，智能化程度高，操作簡單方便，一條生產(chǎn)線只需2-3負(fù)責(zé)。

4、泥煤烘干機(jī)設(shè)備制作的鋼材采用的耐高溫、耐腐蝕、耐磨性好的材質(zhì)，可以保證烘干過程的穩(wěn)定性，同時(shí)還能延長設(shè)備的使用壽命。

5、整個(gè)煤泥烘干機(jī)烘干生產(chǎn)線密封嚴(yán)實(shí)，既能有效減少筒體內(nèi)部熱量的散失，又能減少煙氣粉塵的外溢，保證生產(chǎn)環(huán)境的干凈整潔。